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盐浴热处理炉的用途及生产注意事项


发布时间:2018-5-12 23:57:09 来源:www.jsxjn.net 浏览次数:

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        盐浴热处理炉(salt-bath furnace)是以熔融盐液作为加热介质,将工件浸入盐液内加热的工业炉(能通过金属电极在盐液中加热),跟淬火热处理炉性质差不多,只不过热处理介质不一样。盐浴介质一般使用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类。盐浴炉的加热速度快,温度均匀。工件始终处于盐液内加热,工件出炉时表面又附有一层盐膜,所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热,也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害,使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。

 
用途:
电极盐浴炉 通过金属电极将低压 (5.5~36伏)大电流交流电引入炉内,电流流过盐液发热。盐液既是发热体,又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同,一般在150~1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动,有利于盐液温度均匀,又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极、耐火炉衬、密封金属炉罐、绝热层和炉壳构成,由专用变压器供电。因固态盐不导电,开炉时先向启动电极送电,利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化,然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。主电极有插入式和埋入式两种结构形式。
①插入式电极:电极从炉口插入炉内。这种电极结构简单,装卸方便。
②埋入式电极:电极埋在盐中,不接触空气,使用寿命较长。用这种电极的炉膛容积利用系数高,但电极拆卸较困难。两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成,也可铸造。
 
注意事项:
1. 所有浸放盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐,校正剂等都必须进行烘烤或预热,以防水与盐爆飞溅伤人。
2. 严禁将硝盐浴带入高温盐浴,也不许将氰盐事入硝盐。
3. 电气开关的通断调节,变压器调挡等都要切断电源,并不得戴手套。
4. 电极之间不能放置金属物体,以防短路烧毁变压器硬盘,不准在电极上热饭菜。
5. 夏天不得将鼓风机对着炉口吹,一是啬盐浴挥发,二是促使盐浴老化、氧化。
6. 不宜将工件堆放在浴槽赌场铁板上预热、烘烤,以防工件、炉壁、工夹具形成短路。
7. 工件离炉底150~200mm,离电极50~80mm,离浴面大于50mm工件之间距离大于5mm。
8. 外热式盐浴炉须有防盐浴流入炉膛的挡板,以防损坏炉膛损坏电阻丝或为焰冲向盐液表面引起爆炸。
9. 高中温电极盐浴炉起动时要经常观察熔化情况,以防炉底热浴冲破表面硬壳引起爆炸。
10. 铅浴易挥发,铅浴表面要覆盖一层木央、焦炭或氯化钠、碳酸钠和碳酸钾的温合盐。
11. 浴炉附近应有灭火器和干砂,浴炉起火用干砂灭火,切不可用水或水溶液灭火,否则引起更大的火灾或爆炸。
12. 向浴炉中添加新盐或校正剂,不准用手抓。
13. 不准超过最高使用温度,高温盐浴炉不超过1320℃,中温盐浴炉不超过950 ℃,硝盐炉不超过580 ℃,淬火碱不超过180℃。

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