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天然气焙烧炉预热喷气装置能够实现节能减耗


发布时间:2021/10/18 11:46:29 来源:www.jsxjn.net 浏览次数:

上一篇我们就铝合金t6处理铝铸件和压铸件的操作过程做了详细介绍和说明。 本篇文章我们简单的对天然气焙烧炉预热喷气装置能够实现节能减耗进行描述,作为专业的生产制造厂家江苏九鼎工业炉科技有限公司,将尽心整理发布各种相关知识,竭诚为您服务。

        天然气焙烧炉预热喷气装置能够实现节能减耗,焙烧炉用天然气喷气装置,由于采用内、外筒结构形式,补充的空气在内、外筒之间可以预热,从而降低热值消耗;通过内筒前端设置的增压元件可以增加天然气压力,进而达到增加燃烧火焰长度的目的,使天然气燃烧更充分。该喷气装置与现有技术相比,节能效果显著,能源利用率高,同时提高了设备自动化控制程度,降低了 工人的劳动强度。根据在中铝兰州分公司36室敞开式焙烧炉上使用该喷气装置的数据统 计,天然气压力90KPa,瞬时平均流量10620Nm3,流速为222 Nm3 /h,吨预焙阳极消耗天然气 88. 5 Nm3,天然气消耗明显降低,直接降低了企业的生产成本。

双室天然气焙烧炉

       天然气焙烧炉的喷气装置使用的是一种筒形直管喷气装置,天然气通过该装置直接进入焙烧炉火道内燃烧,对于燃烧的因素考虑的不充分,其一由于是 直管筒形,直径(外Φ50πιπι,内Φ12πιπι),泄压严重,气流的速度上不去,直接影响了天然气 的燃烧火焰长度;其二是空气与天然气的混合不充分,火道墙内的空气量不足,大量的天然气没有完全燃烧,窜入下游,不仅不产生热量,还带走了一部分热量,直接影响燃烧的效果。 以下一组统计数据直接说明了能耗的变化根据中铝兰州分公司34室敞开式焙烧炉,使用 Φ 50mm筒形直管喷气装置的数据统计,天然气压力40KPa,瞬时平均流量16490Nm3,流速为 120 Nm3 /h,吨预焙阳极消耗天然气90 Nm3,天然气消耗值居高不下,直接影响企业的生产成本。

天然气模壳焙烧炉

       针对上述焙烧炉天然气喷气装置存在的缺陷,传统做法是采取部分打开火眼观察孔 盖来增加空气的补充量,但这种方法又产生空气过量和空气无法预热的缺陷,由于空气不是根据天然气的消耗来补充的,而是根据系统的压力来补充,在天然气脉喷的瞬间,热值增加,天然气脉喷停止时,空气立即补充,直接带走一部分热量,不仅不能稳定升温,而且增加天然气脉喷的次数,天然气消耗量加大;同时职工的操作次数频繁,易厌倦作业,无形中也 造成了能耗的增加。

       焙烧炉用天然气喷气装置,包括连接管件、增压元件、内筒及外筒,连接管件的进气端设有与天然气输送管线的连接螺纹,连接管件的出气端与外筒连接,连接管件的中段变径部位的进气端设有增压元件、变径部位的出气端与内筒连接,增压元件与内筒首尾接触,外筒与内筒呈嵌套状,与外筒进气端前方对应的连接管件处设有补充空气孔。该装置由于采用内、外筒结构形式,补充的空气在内、外筒之间可以预热,从而降低热值消耗;通过增压元件可以增加天然气压力,进而达到增加燃烧火焰长度的目的,使天然气燃烧更充分。该喷气装置与现有技术相比,节能效果显著,能源利用率高,同时提高了设备自动化控制程度,提高了工作效率。


下一篇将对 275kW连续热处理淬火炉每天产能核算做详细介绍,如需了解更多我们的信息,请持续关注。
天然气焙烧炉预热喷气装置能够实现节能减耗由江苏九鼎工业炉科技有限公司于2021/10/18 11:46:29整理发布。
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