铝合金时效处理炉使用后的炉渣还有哪些用处？

        铝合金时效处理炉在生产过程中会有炉渣存在，这些炉渣也不是一无所用，可以将它的余热进行二次利用。矿热电炉日排渣1200t，经实际测定，电炉熔渣的温度高达1300～1400℃，热焓为1672．64kJ/kg．每小时带走的热量为 kJ，相当于2.86t标准煤．每年浪费的热量为 kJ．其数量是非常惊人的。熔渣送往渣场，对周围生态及环境造成一定的影响和污染。因此，利用电炉渣的废热资源是节约能源、改善环境、提高经济效益的重要途径之一。

        工业炼铁中，由于炉渣具有熔点低、密度小和不溶于生铁的特点，所以高炉冶炼过程中渣、铁才能得以分离，获得纯净的生铁，这是高炉造渣过程的基本作用。另外，炉渣对高炉冶炼还有以下几方面的作用：

(1)渣铁之间进行合金元素的还原及脱硫反应，起着控制生铁成分的作用。比如，高碱度渣能促进脱硫反应，有利于锰的还原，从而提高生铁质量；SiO%含量高的炉渣促进Si的还原，从而控制生铁含Si量等。

(2)炉渣的形成造成了高炉内的软熔带及滴落带，对炉内煤气流分布及炉料的下降都有很大的影响，因此，炉渣的性质和数量对高炉操作直接产生作用。

(3)炉渣附着在炉墙上形成渣皮，起保护炉衬的作用。但是另一种情况下又可能侵蚀炉衬，起破坏性作用，需要视情况及时的清理。