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铝合金固溶热处理电炉产品专题介绍


发布时间:2018-6-2 23:47:04 来源:www.jsxjn.net 浏览次数:

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   铝合金固溶热处理电炉也是一个周期作业式热处理炉,主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。 该固溶热处理炉的温控系统采用PID过零触发可控硅,日本岛电系列智能双数显仪表控温,且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用中圆图记录仪记录温度及超温声光报警,双重控制,确保工件不超温。 简介 电炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电(温)控系统等部分组成。 炉底支架采用型钢焊接而成,供搁置炉体之用。 

铝合金固溶热处理电炉
一、主体构造    
    加热炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。 炉壳采用型钢及钢板焊接成形,结构牢固可靠,整体强度好,不易变形,外表平整光洁。 炉衬为全纤维结构,采用耐火纤维叠压成型,压缩后容重~200kg/m3,炉衬厚度240mm,使用此种方法制作,气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点。 炉门安装在炉体下部,通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的,炉门的启闭采用电动式。 炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。 加热元件分2区布置,采用Cr20Ni80高电阻镍铬合金带,制作成波纹状,用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上。 热循环风机及导流系统是通过安装在炉体顶部的热循环风机与炉膛内的耐热钢挡风板配合形成一个导风系统,作炉内热空气强迫循环之用,使炉内温度均匀。电炉的通风机与加热元件连锁,即只有当通风机接通电源后,加热元件才能通电工作,这样可保证加热元件能在通风循环条件下工作。 在工件加热结束后,工件下水进行固溶处理,冷却水的补给由操作人员进行人工控制冷却水泵的开停;冷水从水槽底部进入,热水从水槽上部的溢流口自然流走;冷却水的供给途径由用户利用橡胶软管把常温自来水从冷水泵(或冷水阀门)出口处接至水槽进水口。 料筐及升降卷扬机构是由电动卷扬机、环形起重链、滑轮组及料筐等组成。 卷扬机采用快速电控卷扬机,最快绳速达30米/分,电机功率7.5kW,能使料框在18 S内进入水槽中,确保工件的热处理工艺要求,该卷扬机为手动控制。 环形起重链考虑到炉膛温度较高,采用16Mn环形起重链;滑轮组安装在炉体上部;料筐可采用圆钢加工焊接而成,结构牢固可靠不变形,升温加热时料筐即悬挂在炉膛中间。升降卷扬机构与炉门机构是连锁控制的,即只有在炉门完全打开的状态下(此时加热元件的电源已被自动切断),提升机构才能通电运行。反之提升机构没有上升到位,炉门电机也无法接通电源。立式固溶炉的所有电机均采用短路和过载保护。 
 
二、立式铝合金快速固溶炉技术参数 
1、额定电压:三相、380V。 
2、额定频率:50HZ。 
3、额定温度:常温~650℃(温度可调)。 
4、额定功率:80KW。 
5、加热元件:采用6组镍铬电阻带加热,电阻带材质0Cr25Al5。 
6、接线方法:6组电阻带 Y-Y型接线方法。 
7、炉膛尺寸:长1000×宽1000×高1000mm 
8、料框尺寸:根据客户要求订做 
9、制品规格尺寸:客户提供 
10、装炉量:800KG 
11、控温精度:±1℃ 。 
12、炉温均匀性:±5℃。 
13、淬火入水时间:7-12S。 
14、空炉损耗功率:≤35KW 。 
15、炉壁温度:≤常温+15℃ 16、炉体重量:4500KG(参考)。 
 
三、结构材料
1、炉体底部支架采用型钢焊接制作,炉体外壳用8#型钢及3mm厚A3钢板折压成型焊接制作。 
2、炉膛内部全纤维制作,采用高温陶瓷纤维板制作成方形炉膛,保温层厚250mm;底部炉口采用高温莫来石砖砌炉。 
3、加热元件为高温电阻带加热,电阻带绕制呈波浪状用高温陶瓷螺钉固定在炉堂的周围,外部有不锈钢导风罩。 
4、炉膛内部热风循环风罩采用3mm厚304#不锈钢板焊接制作,热风从炉罐的四周和底部进入炉罐,顶部回风,风量充分、温度均匀,风道板为活动式插拔形式,易拆装,便于后期维护;导热板中间设有小孔,保证传热的均匀性。 
6、炉子顶部安装一台7.5KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶,风机轴承位通入冷却循环水保护,风叶直径15寸。 
7、 炉门结构为上下升降压紧炉口,水平移动打开炉门,上下和水平移动均采用气缸控制。炉门外壳采用型钢和6mm钢板焊接而成,内部全纤维制作。炉门与加热控制为互联锁结构,当炉门打开后炉内断电停止加热,关闭后方可启动风机,加热工作。 
 
四、料框提升机构
采用电机卷扬机带动不锈钢钢丝绳和传动导向辊上下升降料框,升降电机功率5.5KW,提升物品重量1吨以上,钢丝绳采用直径12mm油麻钢丝绳加鸡心环,吊链采用12mm经热处理加工的耐热钢特殊吊链。 料框采用8#槽钢、4mm冲孔板焊接制作,每炉配两个料框,料框保用期6个月。 
 
五、淬火池
淬火池长2米*宽1.5米*高2米,采用8#槽钢6mm钢板焊接制作,底部装有传动轴、滚轮,通过AC马达、减速机、链轮链条传动带动水池前进后退,为了水池移动定位准确,装有刹车马达;行走功率:2.2KW,搅拌器功率1.5KW,冷却循环泵功率:1.5KW,加热功率:20KW。 
 
六、电器控制系统
1、电器控制柜为立式、双门结构,内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,外形尺寸为:1600×700×450mm。 
2、采用2块日本岛电微电脑智能仪表自动控温加热,具有PID输出控制功能,控温准确、精度高。 
3、电控柜设有3相工作电流、电压显示,同时设有接地保护、超温报警、恒温计时等控制功能。 
4、加热元件控制采用SSR一体化可控硅调压器输出控制,加热功率大小可调,具有节能、省电、控温精度高的特点。

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