不锈钢在淬火、回火的热处理中的加工操作流程

        不锈钢的淬火和回火是热处理加工过程在使用比较多的两个工艺，无论是淬火，还是退火都得遵循相关的操作工艺流程。

淬火流程： 

1、工件浸入淬火介质前，在空气中预冷可减少畸形；    

2、工件在淬火介质中应根据其形状，沿不同方向作适当运动，以提高介质的冷却速度和减少工件畸形；    

3、轴类淬火一般选用高频扫描淬火方法，既保证工件的变形量小，又能使淬火深度一致；  跟高锰钢淬火炉有点相似。

4、有凹面和不通孔的工件，凹面和不通孔开口向上浸入介质，以利排除蒸汽； 

5、为保证高频淬火、回火工件组织和性能的均匀性，必须配备数控淬火机床能精确控制加热区域，才能实现每一只产品都是合格的。 

回火加工流程：

1、高频淬火后的工件应及时回火，通常室温停留时间不超过4小时； 

2、回火一般是空冷，对具有回火脆性的钢种，在回火脆性温度范围内回火时，应采用油冷或水冷；  

3、大型热锻模多采用带温回火，当锻模冷至150度左右即由淬火槽移入已加热到回火温度的炉中回火；

4、局部高频淬火过的小型工件也可采用高频回火，低温回火温度一般220度；中温回火温度在400-600度，600度以上的回火为高温回火。